聚四氟乙烯、聚甲醛

二、擋圈的用途及功能：

擋圈在配合O形圈、蕾形圈等使用時,可顯著提高和改善此類密封圈的密封承壓能力及使用壽命

三、擋圈的使用位置：

o型圈和擋圈可代替靜密封使用，位于導(dǎo)向套和缸體接觸處。

四、擋圈的工作原理：

依靠封閉結(jié)合面間的間隙以實現(xiàn)密封作用，不需要考慮摩擦與磨損。密封表面的泄漏是由密封圈的材料性質(zhì)、配合表面的加工精度、粗糙度和壓緊程度決定的。使用橡膠和軟金屬等類材料，用較小的壓緊力就可以完全壓緊，從而阻止流體的泄漏；對于較硬的金屬墊圈，有時使用較大的壓緊力不能完全壓緊，以致密封性差，但如降低表面粗糙度，增加表面真實接觸面積，用較小的壓緊力也可以改善密封性能。

五、擋圈不當(dāng)使用或者操作會造成哪些影響：

1.腔體支撐材料選用不當(dāng)，磨損腔體和活塞桿。

2.摩擦副大小不合適，造成磨損。

3.缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈。

4.密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈。

5.腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。

六、擋圈在運輸、安裝或者使用時注意事項：

    1.密封件安裝方向的錯誤導(dǎo)致泄漏。

    2.安裝時混入貨管路內(nèi)有異物，粉塵等進入密封腔引起泄漏。

3.裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。

4.密封桿表面有劃痕引起泄漏。

5.活塞桿不同心，變負(fù)荷引起泄漏。

七、擋圈的常見故障、原因與排除方法：

1. 摩擦副大小不合適，造成磨損；

2. 缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈；

3. 密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈；

4. 腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。

5. 排除方法：更換密封。